Wycinanie
Cięcie taśm jest powszechną operacją w produkcji części metalowych. Operacja ta polega na oddzieleniu całości lub części obszarów taśmy w celu uzyskania pożądanego kształtu. Tłoczenie jest również przydatne do przycinania części, czy to w celu usunięcia zadziorów z poprzedniej operacji, czy też w celu usunięcia części z klastra odlewniczego.
Jednym z najczęstszych rozwiązań stosowanych w przemyśle jest wykorzystanie pras mechanicznych lub pneumatycznych do cięcia wszelkiego rodzaju części.
Cięcie za pomocą prasy pneumatycznej lub mechanicznej
Prasa pneumatyczna lub mechaniczna może ciąć wszystkie rodzaje materiałów (stal, aluminium, stal nierdzewną itp.), niezależnie od kształtu obrabianych części metalowych. Moc prasy musi być dostosowana do grubości (do kilku milimetrów) i właściwości każdego materiału w celu uzyskania idealnego cięcia. Głębokość gęsiej szyi określa długość i szerokość części, które można ciąć.
Cięcie na prasie: wszystko, co należy wiedzieć o tym wszechstronnym narzędziu
Niezależnie od tego, czy jest to prasa pneumatyczna czy mechaniczna, prasa wyposażona w odpowiednie, wysokowydajne oprzyrządowanie może ciąć wszystkie rodzaje materiałów (stal, aluminium, stal nierdzewną itp.), niezależnie od kształtu obrabianych części metalowych. Moc prasy musi być dostosowana do grubości (do kilku milimetrów) i właściwości każdego materiału, aby uzyskać doskonałe wyniki cięcia. Głębokość gęsiej szyi określa długość i szerokość części, które można ciąć.
Co to jest prasa sztancująca i jak działa?
Prasa wykrawająca to narzędzie przemysłowe, które wykorzystuje siłę mechaniczną do cięcia różnych materiałów, takich jak stal, aluminium lub stal nierdzewna. Różne technologie, w zależności od wybranego typu prasy, są wykorzystywane do uzyskania niezbędnego nacisku w idealnie liniowej osi w celu wykonania precyzyjnych cięć.
Różne rodzaje pras wykrawających i ich zastosowania
Istnieją dwa główne rodzaje pras szczególnie odpowiednich do tego zastosowania: technologie mechaniczne i pneumatyczne. Prasy pneumatyczne są idealne do małych i średnich serii produkcyjnych, podczas gdy prasy mechaniczne lepiej nadają się do produkcji na dużą skalę, umożliwiając szybką obróbkę dużej liczby części. Moc tych pras EMG oznacza, że cięcie jest niezwykle precyzyjne, bez zadziorów i bez wysiłku. System zarządzania nakładem pracy monitoruje jakość produkcji.
Prasy mogą być zintegrowane z liniami produkcyjnymi obejmującymi odwijaki, prostownice i podajniki i mogą pracować z prędkością do 240 uderzeń na minutę w przypadku prasy 6T.
Prasy mechaniczne mogą być wykorzystywane do szybkiego przetwarzania bardzo dużej liczby części, z prostym procesem podawania, który rozciąga się aż do usunięcia każdej części w sposób całkowicie bezpieczny dla operatora.
Zalety stosowania prasy do cięcia w warsztacie
Jako producent pras przystosowanych do montażu, tłoczenia, gięcia i nitowania, posiadamy wieloletnie doświadczenie i wiedzę, które są doceniane przez naszych klientów.
Nasza szeroka gama maszyn może zaspokoić większość potrzeb. Jeśli jednak Twoja działalność wymaga dostosowania do określonych narzędzi tnących, nasze know-how pozwala nam zapewnić w pełni dostosowane rozwiązanie. Możemy zaprojektować specjalne maszyny i urządzenia na miarę według specyfikacji klienta.
Wykrawanie: zwiększona produktywność dzięki szybkości i wydajności prasy
Zastosowanie prasy sztancującej może znacznie zwiększyć produktywność warsztatu. Dzięki swojej szybkości prasy te skracają czas poświęcany na każdą operację cięcia.
Niższe koszty produkcji dzięki automatyzacji i wykorzystaniu tańszych materiałów
Nasze prasy wykrawające można zintegrować z systemami, które można zautomatyzować, na przykład w celu stworzenia systemu podawania surowca, który nie tylko obniża koszty produkcji, ale także utrzymuje maksymalną jakość cięcia.
Jak wybrać odpowiednią prasę wykrawającą do konkretnych potrzeb?
Jak wybrać prasę sztancującą? Która prasa najlepiej nadaje się do cięcia obrabianych części? Proste obliczenia teoretyczne można wykorzystać do oszacowania zapotrzebowania na moc dla wszystkich operacji cięcia.
Ważne kwestie przy wyborze prasy wykrawającej
Przy wyborze prasy należy wziąć pod uwagę szereg kryteriów, aby zapewnić wydajne cięcie dostosowane do produkcji:
-udźwig
- wielkość maszyny
- cechy techniczne, takie jak skok i wymiary gabarytowe.
Wskazówki dotyczące wydajnego i zrównoważonego wykorzystania prasy w procesach cięcia
Niezależnie od posiadanej prasy, niezbędna jest jej regularna konserwacja. Dbanie o nią i wykonywanie czynności konserwacyjnych we właściwym czasie wydłuży żywotność maszyny.
Najlepsze praktyki zapewniające bezpieczeństwo operatora podczas korzystania z prasy do cięcia
Bezpieczeństwo operatora jest jedną z naszych głównych trosk. Nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby poprawić komfort pracy operatora. Nasze zespoły mogą zapewnić wsparcie :
- pomóc skonfigurować stanowisko pracy i wdrożyć wszystkie środki bezpieczeństwa
- zapewnić, że użytkownicy są przeszkoleni w zakresie dobrych praktyk podczas korzystania z prasy.
Regularna konserwacja i serwisowanie w celu wydłużenia żywotności prasy do cięcia
Jak w przypadku każdej maszyny, regularna konserwacja jest jednym z kluczy do przedłużenia żywotności prasy. Przeprowadzając regularne kontrole i naprawy, można zagwarantować optymalne działanie i stałą precyzję cięcia.
Nasz dział techniczny oferuje umowy konserwacji prewencyjnej, a także przeprowadzanie obowiązkowych kontroli okresowych.
Dzięki EMG dokonasz właściwego wyboru dla swoich operacji cięcia i zoptymalizujesz swoją produkcję.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz małej czy dużej serii, prasy mechaniczne lub pneumatyczne mogą spełnić Twoje wymagania.
Prasy EMG oferują wyjątkową jakość i precyzję zarówno w przypadku wykrawania na małą skalę, jak i wykrawania przemysłowego. Gwarantują również optymalną szybkość wykonania, szczególnie gdy części muszą być produkowane w dużych seriach.
Zachęcamy do kontaktu z nami w celu uzyskania spersonalizowanej porady i wyboru narzędzia najlepiej dostosowanego do konkretnych potrzeb, zarówno w zakresie cięcia części, jak i innych zastosowań przemysłowych, takich jak montaż, gięcie lub znakowanie.